ความแตกต่างระหว่างการพิมพ์แบบฉีดและพิมพ์แบบลม

การฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเป็นสองกระบวนการหลักในด้านการขึ้นรูปพลาสติก แม้ว่าทั้งสองจะเป็นเทคโนโลยีที่เปลี่ยนวัตถุดิบพลาสติกให้เป็นผลิตภัณฑ์ แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างมากในหลักการ ขอบเขตการใช้งาน และลักษณะของผลิตภัณฑ์ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยในการเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการ
 
ในแง่ของหลักการของกระบวนการ การฉีดขึ้นรูปนั้นเหมือนกับ "การเติมและการขึ้นรูป" กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดวัตถุดิบพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ที่ปิดสนิทผ่านระบบฉีดภายใต้แรงดันสูง หลังจากที่วัตถุดิบเย็นลงและแข็งตัวภายในช่อง แม่พิมพ์จะเปิดออกเพื่อนำผลิตภัณฑ์ออก กระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับช่องแม่พิมพ์ที่แม่นยำในการกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบจะเติมเต็มทุกรายละเอียดของช่องภายใต้แรงดันสูง ดังนั้นจึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างซับซ้อน พื้นผิวละเอียด หรือส่วนแทรกได้ ในทางกลับกัน การเป่าขึ้นรูปนั้นคล้ายกับ "การขึ้นรูปด้วยการเป่าลม" มากกว่า ขั้นแรกจะอัดวัตถุดิบให้เป็นพาริซอนทรงท่อ จากนั้นวางพาริซอนในแม่พิมพ์ที่เปิดอยู่ หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว อากาศแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในพาริซอน ทำให้พลาสติกขยายตัวและยึดติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์ หลังจากเย็นลง ผลิตภัณฑ์กลวงจะเกิดขึ้น หัวใจสำคัญของการเป่าขึ้นรูปคือการใช้แรงดันอากาศเพื่อให้พลาสติก "พอดี" กับแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างกลวง
 
ในแง่ของขอบเขตการใช้งาน เครื่องฉีดขึ้นรูปมีความโดดเด่นในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำแบบแข็งหรือกึ่งแข็ง ตั้งแต่สิ่งของขนาดเล็ก เช่น เคสโทรศัพท์มือถือและเฟือง ไปจนถึงสิ่งของขนาดใหญ่ เช่น กันชนรถยนต์และชิ้นส่วนเครื่องใช้ในครัวเรือน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติสูง (สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ภายใน ±0.01 มม.) ในทางกลับกัน เครื่องเป่าขึ้นรูปเน้นที่ผลิตภัณฑ์กลวง ตั้งแต่ขวดเครื่องดื่มและภาชนะบรรจุเครื่องสำอางในชีวิตประจำวัน ไปจนถึงถังเก็บน้ำขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมและถังเชื้อเพลิงรถยนต์ โดยมีความจุตั้งแต่ไม่กี่มิลลิลิตรไปจนถึงหลายสิบลูกบาศก์เมตร เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องเป่าขึ้นรูปขนาดใหญ่มีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์กลวงขนาดใหญ่ (เช่น ถังเก็บของขนาด 1,000 ลิตรขึ้นไป) และการออกแบบแม่พิมพ์และการควบคุมแรงดันจะเน้นไปที่การจัดการความสม่ำเสมอของความหนาของผนังและความแข็งแรงของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
 
ในแง่ของลักษณะของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากมีการเติมแรงดันสูง จึงมีความหนาแน่นภายในสูง โครงสร้างกะทัดรัด คุณสมบัติทางกลที่สมดุล ทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกหรอสูง และผิวสำเร็จสูง ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับหรือส่งแรง โครงสร้างกลวงของผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปทำให้มีข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักเบาอย่างเห็นได้ชัด ด้วยปริมาณเท่ากัน น้ำหนักของผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีเพียง 30%-50% ของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปแบบแข็ง นอกจากนี้ ยังสามารถเสริมความแข็งแรงในท้องถิ่น (เช่น ก้นถังที่หนาขึ้น) ได้โดยการปรับการออกแบบความหนาของผนัง ทำให้คุ้มค่าใช้จ่ายมากขึ้นในการจัดเก็บของเหลว การขนส่ง และสถานการณ์อื่นๆ อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปมักจะต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป และการแสดงรายละเอียดพื้นผิวจะอ่อนแอกว่า ทำให้ยากต่อการผลิตโครงสร้างที่มีส่วนยื่นหรือร่องที่ซับซ้อน
 
ในแง่ของประสิทธิภาพและต้นทุนการผลิต เครื่องฉีดขึ้นรูปมีเวลาวงจรเดียวสั้น (ต่ำถึงไม่กี่วินาทีสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก) และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่เป็นมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม โครงสร้างแม่พิมพ์มีความซับซ้อนและต้นทุนการผลิตสูง (แม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่อาจมีค่าใช้จ่ายหลายแสนหยวน) เครื่องเป่าขึ้นรูปมีเวลาวงจรที่นานกว่า (หลายนาทีสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่) แต่โครงสร้างแม่พิมพ์ค่อนข้างง่าย (ส่วนใหญ่เป็นแบบเปิดและปิดสองส่วน) และต้นทุนการผลิตมีเพียง 50%-70% ของแม่พิมพ์ฉีดที่มีข้อกำหนดเดียวกัน นอกจากนี้ อัตราการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบยังสูงกว่า (มีเศษวัสดุน้อยกว่า) ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์กลวงขนาดกลางและขนาดใหญ่
 
โดยสรุป ความแตกต่างระหว่างการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปนั้นเป็นความแตกต่างระหว่าง "ความแม่นยำแบบแข็ง" และ "ประสิทธิภาพแบบกลวง" การเลือกควรได้รับการตัดสินอย่างครอบคลุมตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ และขนาดการผลิต