เครื่องพัดลมถังน้ําขนาดใหญ่ วิทยาศาสตร์ดัง

เครื่องเป่าขึ้นรูปถังน้ำขนาดใหญ่เป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับการผลิตถังน้ำพลาสติกความจุขนาดใหญ่ (โดยปกติมีความจุมากกว่า 50 ลิตร โดยมีข้อกำหนดทั่วไป ได้แก่ 100 ลิตร, 200 ลิตร, 500 ลิตร ฯลฯ) ถังเหล่านี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การจัดเก็บน้ำดื่ม การชลประทานทางการเกษตร การบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรม และการจัดเก็บน้ำชั่วคราวในการก่อสร้าง ถังน้ำขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ป้องกันการเสื่อมสภาพ และลักษณะอื่นๆ เครื่องเป่าขึ้นรูปถังน้ำขนาดใหญ่ช่วยให้ถังมีคุณสมบัติหลักเหล่านี้ผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่แม่นยำ กลายเป็นอุปกรณ์การผลิตที่ขาดไม่ได้ในด้านการจัดเก็บและขนส่งน้ำ
 
หลักการทำงานของเครื่องนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปแบบกลวง โดยมีการออกแบบที่ตรงเป้าหมายร่วมกับลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ กระบวนการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ จะมีการเลือกวัตถุดิบที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง เช่น โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ผสม อบแห้ง จากนั้นจึงใส่ลงในเครื่องอัดรีด ในขั้นตอนการหลอม วัตถุดิบจะถูกให้ความร้อนถึง 180-230℃ ในเครื่องอัดรีด และทำให้เป็นพลาสติกโดยการเฉือนสกรูเพื่อสร้างการหลอมที่สม่ำเสมอ ในขั้นตอนการอัดรีดพาริซอน การหลอมจะถูกดันไปยังหัวแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และอัดเป็นพาริซอนทรงท่อผนังหนา ในเวลานี้ ระบบควบคุมความหนาของผนังตามแนวแกนและแนวรัศมีของอุปกรณ์ทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความหนาของพาริซอนที่เหมาะสมในส่วนต่างๆ เช่น ก้นถัง ผนังถัง และปากถัง ตัวอย่างเช่น ก้นถัง ซึ่งเป็นส่วนรับน้ำหนัก มักจะหนากว่าผนังถัง 20%; หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว อากาศแรงดันสูง (โดยทั่วไปมีแรงดัน 0.5-1.5MPa) จะถูกฉีดผ่านชุดพินเป่าหลายชุดในเวลาเดียวกัน ทำให้พาริซอนขยายตัวและแนบสนิทกับผนังด้านในของแม่พิมพ์ พื้นผิวของช่องแม่พิมพ์จะสร้างเส้นกันลื่นหรือซี่โครงเสริมแรงบนตัวถัง จากนั้น วงจรน้ำหล่อเย็นในแม่พิมพ์จะนำความร้อนออกไปอย่างรวดเร็วเพื่อขึ้นรูปถังน้ำ และในที่สุด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกนำออกโดยแขนกลเพื่อดำเนินการในภายหลัง เช่น การตัดแต่งและขัดเงา
 
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของเครื่องเป่าขึ้นรูปถังน้ำขนาดใหญ่อยู่ที่การสร้างสมดุลระหว่าง "ขนาดใหญ่" และ "ความเสถียร" เนื่องจากปริมาณผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ แรงยึดของอุปกรณ์จึงมักจะมากกว่า 5000kN และปริมาณแม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย โดยใช้การออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อให้ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการหย่อนคล้อยของพาริซอนเนื่องจากน้ำหนักของมันเองในระหว่างการอัดรีด อุปกรณ์จึงติดตั้งอุปกรณ์ดึงพาริซอน ซึ่งควบคุมความเร็วในการดึงเพื่อให้ตรงกับความเร็วในการอัดรีดผ่านเซอร์โวมอเตอร์ ในแง่ของระบบระบายความร้อน มีการนำการออกแบบน้ำหมุนเวียนแบบหลายวงจรมาใช้ โดยมีวงจรน้ำหล่อเย็นอิสระสำหรับส่วนต่างๆ ของถัง (เช่น เกลียวปากถังและมุมก้นถัง) เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการระบายความร้อนสม่ำเสมอในทุกพื้นที่และลดการเสียรูปที่เกิดจากความเครียดภายใน
 
ด้วยความหลากหลายของความต้องการของตลาด เครื่องเป่าขึ้นรูปถังน้ำขนาดใหญ่กำลังพัฒนาไปสู่การทำงานที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์บางชนิดสามารถผลิตถังน้ำที่มีมาตราส่วนระดับของเหลวได้ โดยการสร้างเส้นมาตราส่วนล่วงหน้าในแม่พิมพ์ ถังน้ำที่เกิดขึ้นจะมีฟังก์ชันการวัด สำหรับถังน้ำดื่ม อุปกรณ์จะใช้ระบบอัดรีดพิเศษสำหรับวัตถุดิบเกรดอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสิ่งเจือปน ในเวลาเดียวกัน การอัปเกรดอัจฉริยะช่วยให้อุปกรณ์สามารถตรวจสอบระยะไกลผ่านแพลตฟอร์ม Internet of Things อัปโหลดข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ อำนวยความสะดวกให้กับโรงงานในการจัดตารางการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ นอกจากนี้ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานยังกลายเป็นแนวโน้มอีกด้วย อุปกรณ์ใหม่ใช้อุปกรณ์กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งเพื่อใช้ความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องอัดรีดสำหรับการอุ่นวัตถุดิบ ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ กล่าวได้ว่านวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของเครื่องเป่าขึ้นรูปถังน้ำขนาดใหญ่ช่วยให้โซลูชันที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสำหรับความต้องการในการจัดเก็บน้ำในอุตสาหกรรมต่างๆ